根據《溫度衝擊試驗》的技術指標和麻豆AV一区二区三区的使用要求，試驗箱可以快速提供- 25℃～- 65℃的大流量冷氣流，因此製冷係統設計采用通過壓縮機實現製冷的蒸氣壓縮製冷循環，選取有效製冷方式是設計工作進行的步。

    1、蒸氣壓縮製冷循環概述
    蒸氣壓縮式製冷循環是在製冷設備中應用為廣泛的一種製冷循壞，它適用於各類製冷設備，這樣的製冷機設備更加緊湊，而且能夠得到比較寬的製冷溫度範圍，在普通製冷溫度範圍內有著較高的工作效率，可以根據不同場合的需要製成大、中、小型。在蒸氣壓縮式製冷循環中，為把製冷劑蒸氣從低壓變為高壓，且使其不斷在製冷係統內循環流動，可以采用多種類型的製冷壓縮機。按照各類製冷壓縮機工作原理可以將它們分為速度型和容積型（0，壓縮機分類如下圖所示。速度型壓縮機由旋轉部件連續將角動量轉換給蒸氣，再將該動量轉為壓力;容積式壓縮機通過對運動機構做功，以減少壓縮式容積，提高蒸氣壓力來完成壓縮功能。蒸氣壓縮式製冷機根據工作原理和使用條件的不同有單級壓縮製冷循環、多級壓縮製冷循環和複疊式循環等不同的組合表現形式，以滿足不同的溫度要求。
    在製取0℃～-65℃的溫度時，蒸氣壓縮式製冷循環根據工作原理和使用條件的不同，分為單級蒸氣壓縮式製冷循環、兩級蒸氣壓縮式製冷循環和複疊式製冷循環三種形式，以滿足不同的溫度要求。
    2、單級蒸氣壓縮製冷循環

    單級蒸氣壓縮製冷循環工作過程如下圖所示。單級燕氣壓縮製冷循環是指從蒸發器出來的低壓蒸氣，經過壓縮機一次壓縮到冷凝壓力的製冷循環。壓縮機吸入的是以點1表示的飽和蒸氣，1-2表示製冷劑在壓縮機內的壓縮過程，這一過程在理想的情況下為等熵過程。2-3-4表示製冷劑在冷凝器的冷卻和冷凝過程，在這一過程中製冷劑的壓力保持不變，且等於冷凝溫度下的飽和蒸氣壓力。4-5為節流過程，製冷劑在節流過程中，壓力和溫度都降低，但焓值保持不變。5-1表示製冷劑在蒸發器中的蒸發吸熱過程，製冷劑在蒸發溫度和蒸發壓力不變的情況下蒸發，吸收被冷卻物的熱量實現製冷。

    實際上，單級蒸氣壓縮製冷的理論循環和實際循環是有差異的，差異歸結為3點：
    （1）壓縮機工作時有摩擦阻力、熱量交換和工質泄漏，壓縮過程不是等熵的。
    （2）實際熱交換過程中，存在傳熱溫差。
    （3）製冷劑流經過道及排氣閥門和換熱設備時，存在阻力和壓力降。
    由此可知，實際循環比理論循環要複雜得多，另外製冷係統製冷量也受蒸發溫度和冷凝溫度的影響。製冷係統所能達到的蒸發溫度主要是由它的冷凝壓力和壓縮比來決定的。製冷劑的冷凝壓力由冷卻介質溫度決定，如空氣、水等。當冷凝壓力一定時，用單級蒸氣壓縮製冷循環要達到較低的溫度，其蒸發壓力也必須降低，冷凝壓力和蒸發壓力之差增大，從而使壓縮比擴大，惡化了壓縮機的運行條件，不利於循環運行。在單級蒸氣壓縮循環中，一般規定壓縮比不超過10，在壓縮機正常工作的壓縮比範圍內，采用中溫製冷劑製冷係統所能達到的溫度為-40℃左右。采用低溫工質，係統的冷凝壓力過高，冷凝壓力一般為20bar左右，增加了係統製冷劑泄漏的可能性。而采用高溫工質又存在蒸發溫度相對較高的問題，並且同樣存在壓比過大的缺陷，這樣不但造成循環性能下降，而且使循環運行的安全性受到影響。在壓縮比限製的條件下，不同冷凝溫度時幾種製冷劑在單級壓縮時所能達到的蒸發溫度，如下表所示：
    由以上各種製冷劑在各冷凝溫度下的蒸發溫度可得：在單級蒸氣壓縮製冷循環中，壓縮比一定的情況下，單一中溫製冷劑製冷受到蒸發壓力不能過低的限製，係統很難獲得-40℃以下的溫度。
    3、兩級蒸氣壓縮製冷循環
    在兩級壓縮製冷循環中，製冷劑的壓縮過程分兩個階段進行，即將來自蒸發器的低壓製冷劑蒸氣（壓力為Po）先進入低壓壓縮機，在其中壓縮到中間壓力Pm，經過中間冷卻後再進入高壓壓縮機，將其壓縮到冷凝壓力Pk，排入冷凝器中。這樣，可使各級壓力比適中，由於經過中間冷卻，又可使壓縮機的耗功減少，可靠性、經濟性均有所提高。兩級壓縮製冷循環按中間冷卻方式可分為中間完全冷卻循環與中間不完全冷卻循環，所謂中間完全冷卻是指將低壓級的排氣冷卻到中間壓力下的飽和蒸氣;如果低壓級排氣雖經冷卻，但並未冷到飽和蒸氣狀態時稱為中間不完全冷卻。按節流方式又可分為一級節流循環與兩級節流循環，如果製冷劑液體由冷凝壓力Pk直接節流至蒸發壓力Po，則稱為一級節流循環;如果將高壓液體先從冷凝壓力Pk節流到中間壓力Pa，然後再由Pm節流降壓至蒸發壓力Po，稱為兩級節流循環。一級節流循環雖經濟性較兩級節流稍差，但它利用節流前本身的壓力可實現遠距離供液或高層供液，故被廣泛采用。兩級壓縮製冷循環常用的中溫製冷劑有： R12、R404a、R22、 R717、 R502等。
    在理論上兩級壓縮製冷循環的總壓縮比可以取得很大（壓比可達100），獲得較低的蒸發溫度。例如，製冷係統冷凝溫度為40℃時，對於R404a，當總壓比為100 時，蒸發壓力為18. 7kPa，與之相對應的蒸發溫度為一71±0.5℃;對於R22，當總壓比為100時，蒸發壓力為15. 7kPa，所對應的蒸發溫度可以達到-73±0.5℃，此時係統的蒸發壓力過低，增加了空氣滲入製冷係統的可能性，吸氣壓力過低壓縮機吸氣閥片也不易開啟，壓縮機的工作效率低，甚至不能正常工作。采用一種中溫製冷劑的兩級壓縮製冷循環，還可能因為蒸發溫度過低使得製冷劑凝固，製冷係統無法正常工作。
    綜上所述，采用單一製冷劑的兩級壓縮製冷循環，適合用來製取一40℃~-60℃的溫度，這樣整個製冷係統可以正常工作，具有較高的工作效率。若要獲得更低的溫度，就需要采用兩種製冷劑的複疊製冷循環。
    4、複疊製冷循環
    複疊製冷循環通常由高溫級和低溫級兩部分組成。高溫部分使用中溫製冷劑，低溫部分使用低溫製冷劑，形成兩個單級壓縮製冷係統複疊工作的循環。兩係統之間采用一個冷凝蒸發器銜接起來，高溫級的中溫製冷劑在其中蒸發製冷，使低溫級的低溫製冷劑在其中放出熱量，與蒸發的中溫製冷劑進行熱交換後，被冷凝成為液體。從冷凝蒸發器出來的中溫製冷劑蒸氣帶走低溫製冷劑的冷凝熱量，經過高溫級循環將熱量傳遞給環境介質（水或空氣）。而從冷凝蒸發器出來的低溫製冷劑液體，經低溫級節流閥降壓後，進入蒸發器吸取被冷卻物的熱量而蒸發製冷，獲得所需要的低溫。
    由於複疊製冷循環是由兩個獨立的製冷係統複疊而成，每台壓縮機工作壓力適中，能很好的滿足獲得較低溫度的要求，所以廣泛應用於一60℃～-80℃的普冷領域。複疊製冷循環使用了多台壓縮機，從設計製造和生產維護的方麵考慮，係統相對較為複雜，投入較大，運行維護難度更大。
    5、自然複疊製冷循環
    自然複疊製冷循環是複疊製冷循環的一種特殊形式，循環采用混合製冷劑作為工質，巧妙的利用了分凝原理來實現各製冷劑之間的複疊。其工作原理如下圖所示，當混合製冷劑經壓縮機壓縮後變為高溫高壓蒸氣排入冷凝器，在這裏大部分的高沸點製冷劑被冷凝下來，成為液體。由於低沸點製冷劑在通常的室溫冷凝條件下，不能被冷卻成液體，所以仍然為氣態。氣液兩相混合工質從冷凝器出來後，依靠重力的作用，氣體和液體分離。其中液體部分經個節流閥C節流變為低壓液體，在冷凝蒸發器中蒸發吸收氣態低沸點製冷劑的熱量。從冷凝器出來的氣態低沸點製冷劑在冷凝蒸發器中放熱被冷凝為液體，由第二個節流閥D節流後迸入蒸發器進行蒸發製冷。後，從蒸發器出來的低沸點製冷劑氣體與從冷凝蒸發器出來的高沸點製冷劑氣.體混合後進入壓縮機，從而完成整個循環。