電子元器件的固有可靠性取決於產品的可靠性設計，在產品的製造過程中，由於人為因素或原材料、工藝條件、設備條件的波動，終的成品不可能全部達到預期的固有可靠性。
在每一批成品中，總有一部分產品存在一些潛在的缺陷和弱點，這些潛在的缺陷和弱點，在一定的應力條件下表現為早期失效。具有早期失效的元器件的平均壽命比正常產品要短得多。電子設備能否可靠地工作的基礎是電子元器件能否可靠地工作。如果將早期失效的元器件裝上整機、設備，就會使得整機、設備的早期失效故障率大幅度增加，其可靠性不能滿足要求，而且還要付出極大的代價來維修。
環境應力篩選試驗方案的設計原則
定義如下：篩選效率 W＝剔除次品數/實際次品數
篩選損耗率 L＝好品損壞數/實際好品數篩選淘汰率Ｑ＝剔降次品數/進行篩選的產品總數
理想的可靠性篩選應使W=1，L=０，這樣才能達到可靠性環境應力篩選試驗的目的。Q值大小反映了這些產品在生產過程中存在問題的大小。Q值越大，表示這批產品篩選前的可靠性越差，亦即生產過程中所存在的問題越大，產品的成品率低。
篩選項目選擇越多，應力條件越嚴格，劣品淘汰得越徹底，其篩選效率就越高，篩選出的元器件可靠性水平也越接近於產品的固有可靠性水平。但是要付出較高的費用、較長的周期，同時還會使不存在缺陷、性能良好的產品的可靠性降低。
故篩選條件過高就會造成不必要的浪費，條件選擇過低則劣品淘汰不徹底，產品的使用可靠性得不到保證。由此可見，篩選強度不夠或篩選條件過嚴都對整批產品的可靠性不利。
為了有效而正確地進行可靠性篩選，必須合理地確定篩選項目和篩選應力，為此，必須了解產品的失效機理。產品的類型不同，生產單位不同以及原材料及工藝流程不同時，其失效機理就不一定相同，因而可靠性篩選的條件也應有所不同。
因此，必須針對各種具體產品進行大量的可靠性試驗和篩選摸底試驗，從而掌握產品失效機理與篩選項目間的關係。元器件篩選方案的製訂要掌握以下原則：
*篩選要能有效地剔除早期失效的產品，但不應使正常產品提高失效率；*為提高篩選效率，可進行強應力篩選，但不應使產品產生新的失效模式；
*合理選擇能暴露失效的佳應力順序；*對被篩選對象可能的失效模式應有所掌握；
*為製訂合理有效的環境應力篩選試驗方案，必須了解各有關元器件的特性、材料、封裝及製造技術。
此外，在遵循以上五條原則的同時，應結合生產周期，合理製定篩選時間。400電話
