快速溫變試驗箱是航天、航空、儀器、儀表、電工、電子、材料等領域必備的環境試驗設備，主要用於測試整機及零部件等產品在溫度快速變化條件下的適應性，考核產品在溫度快速變化時能否正常工作和滿足使用要求。
    目前快速溫變試驗主要是在快速溫變試驗箱進行的，當快速溫變試驗箱中環境溫度升高時，由於熱慣性導致產品表麵的溫度低於環境溫度，當濕熱的環境空氣遇到低於露點的產品表麵時，水汽就會凝結在產品表麵形成露滴，並且，如果產品密封，當快速溫變試驗箱中環境溫度降低時，產品外殼內壁溫度比腔體內空氣溫度降得快，腔體內濕熱空氣也會在產品外殼內壁凝結成露滴，如果產品外殼溫度過低，凝露也會形成結霜。凝露和結霜對產品來說是致命性的，輕則降低產品壽命，重則使產品損壞，所以要避免產品在升降溫過程中凝露結霜。

    現有快速溫變試驗箱的原理基本相同，主要由試驗箱體、製冷係統、加熱係統、氣體循環係統及控製係統組成。製冷係統使試驗箱降溫，加熱係統使試驗箱升溫，氣體循環係統使箱內空氣循環，防止產品表麵及內部結霜，這樣的快速溫變試驗箱結構對於熱熔較小的產品可以滿足使用要求，對於熱熔較大的產品，在試驗時仍存在容易結霜的問題，因此無法滿足使用要求。

    自動除霜型快速溫變試驗箱優點

    1、本試驗箱利用抽氣係統和進氣係統作為自動除霜裝置，在試驗前，將快速溫變試驗箱箱體內的空氣置換為不含水份的惰性氣體（例如幹燥的高純氮氣），從而從源頭上能杜絕了快速溫變試驗時產品結霜的可能性；
    由於參試產品是在大氣環境下進行試驗的，不能附加額外應力，所以在控製係統控製進氣係統和抽氣係統協同工作的同時，利用壓力測試係統實時采集試驗箱內的壓力數據，當試驗箱內壓力為一個大氣壓的狀態（試驗要求的壓力條件  ），抽氣係統和進氣係統便停止工作。
    2、本快速溫變試驗箱通過控製係統的PID調節器能夠控製抽氣速率和充氣速率，能夠使試驗箱內壓力在一個大氣壓下保持動態平衡，使試驗數據更可靠。
     自動除霜型快速溫變試驗箱由試驗箱體、控製係統、均與控製係統相連的用於使試驗箱升溫的加熱係統、用於使試驗箱降溫的製冷係統、用於使試驗箱內空氣循環的氣體循環係統、抽氣係統、進氣係統、壓力測試係統、排氣係統、溫度傳感器和濕度傳感器組成。
    在此，以本速溫變試驗箱完成一個循環的快速溫變試驗為例：
    試驗條件：高溫60℃、低溫-40攝氏度，升降溫速率為10℃/min，試驗箱濕度低於15%。
    試驗過程：分為升溫、高溫保持、降溫、低溫保持四個工況。

    工作過程如下

    1.試驗前準備工作：
    1.1將試驗產品放置於試驗箱體內的載物架上，關閉試驗箱大門；
    1.2在上位機上設定試驗箱體內壓力為一個大氣狀態；
    1.3啟動真空泵，打開第二電動調節閥7，同時打開電動調節閥3，通過進氣係統的質量流量計4向試驗箱體中充入氮氣，通過控製係統的PID調節器使試驗箱體內的氣壓在一個大氣壓的環境下達到動態平衡；
    1.4濕度傳感器檢測出試驗箱中濕度低於15%時，真空泵和質量流量計同時停止工作。
    2.快速溫變試驗
    2.1升溫：
    試驗箱以10℃/min的升溫速率開始升溫，在升溫過程中試驗箱體內的氣體壓力會增大，因此需要通過單向平衡閥向外排氣。
在升溫過程中由於熱慣性的影響，產品容易結霜，所以在升溫過程中需盡可能降低試驗箱體內的濕度，因此在升溫過程的同時進行氮氣置換，具體方法為：
    啟動真空泵，打開第二電動調節閥7抽氣；同時打開電動調節閥3，通過進氣係統的質量流量計向試驗箱體中充入氮氣；通過控製係統的PID調節器調整抽氣速率和充氣速率，使抽氣速率和充氣速率達到動態平衡，將試驗箱體內的氣壓穩定在一個大氣壓；
    2.2高溫保持：
    試驗箱體內溫度升至並保持在高溫60℃，試驗箱壓力不會變化，也不會產生結霜，此過程中無需充入氮氣置換；
    2.3降溫：
    試驗箱體內溫度向低溫-40℃下降，降溫過程中由於溫度降低，試驗箱內氣壓會減小，因此需要向試驗箱體內充入氮氣，具體方法為：
打開電動調節閥3,向試驗箱體內充入氮氣，通過大氣壓力變送器實時反饋試驗箱內壓力，當箱內壓力達到一個大氣壓時停止充氣。
    2.4低溫保持
    在低溫保持階段，快速溫變試驗箱內氣壓不會發生變化，無需抽氣和/或充氣。